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鋁合金鋸片的選擇添加時間:2015-12-26
  直徑的選擇

  鋸片直徑與所用的鋸切設備以及鋸切工件的厚度有關。鋸片直徑小,切削速度相對比較低;鋸片直徑大對鋸片和鋸切設備要求就要高,同時鋸切效率也高。鋸片的外徑根據不同的圓鋸機機型選擇使用直徑相符的鋸片。

  標準件的直徑有:101MM(4寸)、152MM(6寸)、180MM(7寸)、200MM(8寸)、230MM(9寸)、255MM(10寸)、305MM(12寸)、355MM(14寸)、405MM(16寸)、455MM(18寸)、505MM(20寸)等。

  齒數的選擇

  鋸齒的齒數,一般來說,在單位時間內切削的刃口越多,切削性能就越好。但齒數也不能過多,應根據鋸切的材料厚度選擇合理的齒數。

  鋸齒過密,齒間的容屑量變小,容易引起鋸片發熱;另外鋸齒過多,當進給量配合不當的話,每齒的削量很少,會加劇刃口與工件的磨擦,影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm左右。

  厚度的選擇

  鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好,鋸縫實際上是一種消耗。

  合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度,厚度過薄,鋸片工作時容易晃動,影響切削的效果。

  選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩定性以及鋸切的材料去考慮。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的,應該按設備及工件加工的要求選擇合理的厚度。

  孔徑的選擇

  孔徑是相對簡單的參數,主要是根據設備的要求選擇,但為了保持鋸片的穩定性,455MM以上的鋸片最好選用孔徑較大的設備。目前國內設計的標準件的孔徑,120MM至405MM多為25.4MM孔,455以上多為30孔徑,部分進口設備也有15.875MM孔的,多片鋸機械孔徑相對復雜,多設有鍵槽以保證穩定性。無論孔徑大小,都可以通過車床或線切割機進行改造,車床可以車墊圈套在大孔徑內,線切割機可以擴孔為設備所需要求。

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